地坪沉降注浆加固施工方法，施工操作简单，可加快施工进度，适用于不同地质条件下的沉井地基加固。地坪沉降注浆孔位置分布情况合理，同时提高施工企业采用隔孔分段跳注。由外排注浆孔开始时间间隔跳跃向内排注浆孔进行注，同时随注浆高度提升增加工作压力，能够得到有效减少冒浆或者公司内部空浆的状况。地坪沉降注浆施工管理质量好，质量易于控制，成本低，经济实用。地坪沉降注浆能有效地减少沉箱周围土壤颗粒与地下水的渗流，很大地改善沉箱周围地表沉降。
    地坪沉降注浆可采用高速制浆机地面注浆加固，地坪沉降注浆具体实施方式如下：
    一、浆液可以采用一个专用水泥搅拌机制作，搅拌工作时间一般不少于5min。
    （1）注浆加固范围：从井壁外5米到沉井1号井壁外，注浆深度从边脚到地表以下7米，地下水位以上7米范围内无需注浆
    （2）注浆孔平面设计布置：工作井、接收井外侧进行布置3排注浆管（25铁管），内侧通过一二排距沉井外壁1.5m，排距1.0m，每排之间以及注浆孔（100mm）间距为1.0m，梅花形布置，地坪沉降注浆孔深度从原地表至刃脚底。

二、施工程序与方法。
    （1）注浆施工流程：测量定位-钻孔-打入灌浆管-封孔-灌浆移动机。
    （2）钻孔：
    1）钻孔采用潜孔钻机。
    2）按“基础进行加固设计平面结构布置图”所示的横向及纵向间距，钻孔位置及高程偏差不大于10cm。
    3）钻机应准确、稳定，控制钻杆垂直度和桩位偏差规范允许范围内。
    4）钻孔孔径为100mm，目的就是在于太阳城能将注浆管3顺利下到孔底，钻进过程中采用回转运动方式或冲击传统方式。
    5）如果井眼坍塌造成成孔困难或导致灌浆管不能平稳地下降到灌浆孔2的底部，则可使用套管壁防护件先钻孔，然后再跟随套管。
    （3）下管及封口
    1）为更好地保证工程施工管理质量，本项目可以采用2mm厚25铁管;注浆管下端用管帽封口进行封口5，注浆管下部2-4m高的管段上开有使这些浆液出现外流的溶洞。
    2）将2毫米厚的25号铁管放入孔中，并保持垂直。
    3）地下水位至原地面，采用水泥浆封孔。
    （4）注浆
    1）钻孔封孔24小时后可进行注浆施工。
    2）注浆技术采用先外排向内排注浆的顺序，隔孔跳注;注浆孔由井壁进行外侧5米向井中心可以布置，孔距为1m，呈梅花作为交叉分析排列，因此，在灌浆孔布置设计中，整个灌浆孔布置成梅花形。
    3）注浆时压力按试验确定，注浆管达到教学设计高程后开始注浆，注浆的压力值和地层结构、初始注浆位置信息以及注浆的次序、方式等息息相关，其中重要部分影响因素导致难以得到准确数据获取，因此在注浆前，需要不断进行施工现场注浆试验结果确定注浆压力的大小。
    4）当压力进行突然出现上升或从孔壁、地面溢浆时，立即可以停止注浆。
    5）为了避免灌浆注入，灌浆注入应分段间隔进行。由沉井两端开始时间间隔跳跃向井中心问题进行分析注浆。结束后，及时使用干水泥堵塞留下的孔洞，防止泥浆、渗漏。
    6）每天可以进行企业自查、互查，对孔位、注浆量、注浆压力、浆液配合比等各种不同情况分析进行数据记录。
    三、注浆效果的控制
    （1）在注浆施工过程中太阳城需要进行严格按终孔标准终孔。
    （2）通过数据加密进行注浆孔的注浆量判定，一般每孔在控制工作压力浆量小于0.10m3，可认为对于已满。

    四、施工记录
    施工建设工程中需作好施工过程记录，记录钻孔工作时间、钻孔过程中的异常。灌浆条件、灌浆时间、灌浆过程中的异常情况、材料消耗等。
    五、异常情况应对措施
    （1）由于现场硬质杂质较多，渗透性较强，如果水泥浆有严重泄漏，不得法返浆，则添加速凝剂，并采用进行分次使用注浆的方式可以处理。
    （2）在注浆施工过程中，发现通过浆液冒出地表即冒浆，采取具体如下控制性技术措施：
    1）降低注浆压力，同时提高浆液浓度。
    2）极限灌浆，控制单元吸水量不超过20l/min-30l/min或以下。
    3）采用一种间歇进行注浆的方法，即发现冒浆后就停灌，待15min左右再复灌。
    （3）灌浆过程中，当泥浆从附近其他钻孔流出时，泥浆将排出，处理方法如下：
    1）加大序次孔间距即增加施工序次。
    2）在施工企业组织安排上，适当进行延长相邻关系两个序次孔施工工作时间的间隔，使前一序次孔浆液基本可以凝固或具有中国一定影响强度后，再开始后依序次钻孔。

    3）如果该孔正在进行灌浆，采用平行灌浆处理，如该孔正在钻进，则停止钻进闭孔，等待灌浆完成后再恢复钻进。